高强度耐火浇注料是指以刚玉为骨料,优质高铝水泥为融合剂,外惨几许添加剂配制而成的,拥有高强度的,用作热工窑炉内衬高温易磨损部位的一种水硬性不定型耐火材料.下面由跟随登峰耐材技术员向您详细介绍高强度耐火浇注料的特性.

    基质构成.基质构成对耐火浇注料的运用温度、高温力学功能及烧结功能都有紧要波及.基质应以低K2O以及Na2O含量的矾土熟料为主,管制水泥的参与量,优化配料,使耐火浇注料的基质近似于莫来石(A3S2)的化学成分.即调整基质中的Al2O3以及SiO2的含量,使其在温下生成莫来石发生体积微膨胀,以升高抗热震性以及高温强度.

    融合剂.采用纯铝酸钙水泥为融合剂.其重点成分为CaO?Al2O3铝酸钙分解温度1600℃,活性很高,凝集速率正常,强硬速率快,前期强度高,晚期强度增添不显然;水化、强硬速率较慢,前期强度低,晚期强度.

    经过该水泥的水化凝集作用,把骨料以及粉料胶结在一路,参与量小于5%为宜. 参与适量微粉.微粉的参与可充填颗粒间闲暇,改良里面结构,发生凝集融合作用使之致密化;同时可显赫升高流动性,大幅度下降施工用水量.在110℃,24h其参与量大于8%,耐火浇注料紧缩增大,裂纹较多,以4%-5%为宜,差异微粉含量浇注料的物理性质.

    分散剂.参与适量分散剂(减水剂能升高浇注料中微粉粒子分散性,使粒子间距离增大,引力以及摩擦力节减,进一步升高耐火浇注料流动性,同时排除被粒子聚凝体所围困的游离水,使浇注料拥有流动性并下降其施工用水量.若用三聚磷酸钠作分散剂,合适参与量0.05%-0.5%.

  看完以上介绍，我想您对浇注料也有了一定了解，

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